AOI x SmartOCR：影像辨識加速品質控管
在製造產線中，生產過程往往需要精確辨識型號、日期碼及標籤資訊，這些關鍵數據直接影響品質控管、產品追溯。然而，傳統以人工方式進行比對與手動紀錄，不僅耗時且依賴人員經驗，容易因疲勞、疏忽或環境因素導致辨識錯誤，進而影響產線效率與品質管理。
隨著產品型號日益多樣化、標籤樣式與印刷方式不斷演變，生產規模與批次數量也持續增加，人工檢測已難以滿足現代製造業對速度與精度的雙重要求。欠缺高效且準確的自動化檢測方案，不僅增加了人工作業風險，也使得數據紀錄與追蹤的可靠性下降，進而影響整體生產效率與營運韌性。
面臨的挑戰
人工辨識耗時且錯誤率高：傳統人工辨識產品上的型號、日期碼及標籤資訊，不僅耗費大量時間，且易受人員疲勞與判斷差異影響，導致辨識錯誤，進而影響品質與生產速度。
產線複雜線生產壓力：當多產品型號同時在線生產時，人工辨識與記錄更易出錯，且切換速度難以滿足快速換線需求。
資料手動記錄無法即時整合：資料採集多依賴人工手動記錄，導致數據無法即時整合與分析，影響生產決策與品質追蹤的即時性與準確性。
解決方案
導入 AOI 高精度光學檢測，結合 SmartOCR 影像辨識系統，全面取代人工比對與記錄，實現高效率、高準確度的檢測流程。
高精度檢測：影像辨識與光學檢測協同運作，自動擷取標籤與機台螢幕上的文字資訊，減少人工作業依賴。
自動化資料擷取與比對：即時比對檢測結果與標準參數，降低人工判斷錯誤率，確保產品品質穩定。
即時數據上傳與整合：檢測數據可自動同步至管理平台，整合至生產、品質與追溯系統，加速決策流程。
優勢&效益成果
提升影像辨識準確率 — 錯誤風險降低60%
SmartOCR 系統具備高達 99.9% 的影像辨識準確率，大幅減少人工辨識錯誤，確保產品品質穩定。縮短人工作業時間 — 工時節省超過50%
自動化辨識與記錄流程有效減少超過一半的人工作業時間，全面提升產線運作效率。即時數據數位化 — 決策速度全面提升
系統可即時將數據上傳至管理平台，方便品質追蹤與後續分析，加快決策流程並提升準確度。辨識多樣標籤 — 產線靈活應用
SmartOCR 能辨識多種標籤與字碼格式，靈活適應不同產品與製程需求，提升產線智能化能力。
2025-08-12